螺桿泵分類：

螺桿按螺桿數(shù)量分為。

1）單螺桿——單根螺桿在泵體的內(nèi)螺紋槽中嚙合轉動的泵。

2）雙螺桿——由兩個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。

3）三螺桿——由多個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。

螺桿泵簡介：

   螺桿是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。螺桿按螺桿數(shù)目分為單螺桿、雙螺桿和三螺桿等。

   當主動螺桿轉動時，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當容積增至zui大而形成一個密封腔時，液體就在一個個密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動，直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。
   螺桿的工作原理與齒輪泵相似，只是在結構上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿的特點和應用范圍。螺桿的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結構,但單螺桿僅有單吸式。泵必須配帶安全閥(單螺桿不必配帶），以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。

基本工作原理：

1.螺桿是利用螺桿的回轉來吸排液體的。圖中表示三螺桿的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉。主動螺桿從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。

   由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷向前推進的情形那樣，這就是螺桿的基本工作原理。

2.螺桿的工作原理是：螺桿工作時，液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動螺桿旋轉時，螺桿密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉，所以液體出流流量也是均勻的。

   螺桿特點為：螺桿損失小，經(jīng)濟性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉速高，能與原動機直聯(lián)。

   螺桿可以輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體。

輸送高粘度介質：3.根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度從厘泊的介質。

   含有顆?；蚶w維的介質：顆粒直徑可以這30mm（不超過轉子偏心距）。纖維長可以350mm（相當0.4位轉子的螺距）。其含量一般可達介質窖的40%，若介質中的固體物為細微之粉沫狀時，zui高含量可達60%或更高也能輸送。

   要求輸送壓力穩(wěn)定，介質固有結構不受破壞時，選用單螺桿輸送zui為理想。

優(yōu)點：

從上述工作原理可以看出，螺桿有以下優(yōu)點：

1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2，流量可達100cm3/分；

2)運送液體的種類和粘度范圍寬廣；

3)因為泵內(nèi)的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；

4)吸入性能好，具有自吸能力；

5)流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低；

6)與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；

7)結構堅實，安裝保養(yǎng)容易。